爱的创始人

—张凯生

有人说他英俊潇洒,有人说他年轻有为,他“武功高强”,有仁义之心和侠者之气,江湖人称“无忌哥”对朋友像兄弟,对下属像家人,他耐心,他宽厚,他包容,人尽其才! 


于竞争对手, 他从容看待,持开放友好态度,相互学习、相互竞争、共同发展!于客户,他秉持自己的商业原则,帮助客户成长,持续为客户创造价值,达到互利共赢!


在企业定位和长远发展方面,他高瞻远瞩,有独到的见地,是企业的战略规戈者和领路人!他就是“爱的”创始人-张凯生,张总

Sam Zhang

爱的发展史

History

用3.6平方米承托爱与梦

人类需要为生存而劳作拼搏,但更需要休憩与梦;奋斗的空间天宽地阔,休憩与美梦却只需要一块3.6平方的小小天地。为了人们能够好好地休憩圆梦,其实是多么美好温馨的事业,深圳市中深爱的寝具科技有限公司就是这样的造梦企业。


一直以来,中国制造以“全球产业转移、人力和生产成本优势、国家政策扶持”等因素获得了迅猛、快速的发展,逐渐在全球奠定了“制造大国”的定位,被称为“世界工厂”。然而,随着近年来人力、物价、物料等生产成本上升以及政府政策调控等因素,中国制造业逐渐开始面临一系列发展瓶颈,企业必须有前瞻性的战略思维,才能在产业升级大势中涅槃重生。


提到制造型行业,类似富士康等企业自然会成为关注焦点。这类企业凭借着超强的生产能力,已然成为了相关领域名副其实的“代工帝国”。而在中国家具行业的床垫领域,也隐藏着这样一个“代工帝国”。


家具行业作为传统制造业的一部分,经过多年的快速发展,面临的发展瓶颈也越来越凸显。然而正因为有一家企业创造的独特价值,使得该领域的发展壁垒正在逐渐被打破。其实,很多人不知道:市场中见到的很多知名床垫品牌,其生产者可能都出自同一家企业,这就是深圳市中深爱的寝具科技有限公司,一个日产5000张床垫,却没有一个专卖店、没有一个属于自己品牌的“代工帝国”。


中深爱的集团总部设立于深圳,自2005年成立至今,分别拥有深圳总部、天津、惠州、嘉兴、汕尾等八个生产基地,总生产面积35万平方米,年产能达到150万张床垫。这是中国一家100%只做贴牌的最大床垫企业,开创了中国床垫行业名闻遐迩的“富士康”模式。中深爱的以“品牌代工、工程配套、外贸出口”为三大主营业务,并以“聚焦技术与服务创新,为客户品牌持续增值”为企业战略方向,以服务型制造业的定位赢得了国际、国内100多个家具品牌的认可。


在行业竞争如此激烈的市场环境下,中深爱的为何能获得全球数十家国际知名品牌的合作?国内为何有100多个知名家具品牌长期战略合作?为何在中国内地有超过20%、香港达70%的五星级酒店,都有其制造的床垫的身影? 这一切自然离不开企业的独特的成长历程、过硬的品质优势和与众不同的经营理念。

History

近路人多必窄,远路也许海阔天空

中深爱的创始人张凯生,1985年随父亲来到深圳,从读书到大学毕业都在深圳,是在深圳长大的第一代移民。他在深圳大学就读时,便早早地开始了创业。人说创业艰难百战多,他做餐饮、搞装修、与朋友合作开桶装水厂……一直跌跌撞撞,艰难曲折。2002年,他曾一度放弃了创业理想,离开深圳来到东莞的一个家具企业做了业务员。


2005年,在相关床垫市场中,家具企业的床垫贴牌需求基本开始形成,但是这类贴牌经营却隐藏着诸多的不确定性风险,非专业向专业采购成品的商业现象最终不是以产品而是以利益为导向。张凯生从中发现了商机:若选择


一种只做代工不创自己品牌的独特经营模式,是否就能从市场中杀出一条血路呢?张凯生是一个敢想也敢干的人,就在深圳坪山创立了爱的床垫公司,吹响了进军床垫制造领域的号角。


但在床垫制造这样一个非常传统的行业,一家后起的公司,如果没有自己的竞争优势,想要顺利从竞争激烈的市场分得一杯羹,无异于虎口拔牙。因此,给企业进行恰当定位,在市场夹缝中求得生存,是爱的必须首先面对的课题,而非同寻常的代工理念,也让质疑声此起彼伏。


然而,不自立品牌,不等于不需要创新。中深爱的开始以单品床垫为切入口,专注于家具行业的细分领域。他们始终保持与时俱进、持续创新,由最初简单的OEM代工模式,发展成为集设计研发、科技创新、专利授权、品牌定制、销售培训支持于一体的ODM代工模式,逐渐在床垫代工行业奠定了“ODM第一厂家”的领导地位。


从创业初始的7人,发展到如今1000人规模,这来之不易的显赫业绩其实与中深爱的这条独特的“贴牌”道路不无关联:不做自主市场品牌,专注于为国际、国内各大床垫品牌、家具品牌、电商品牌、酒店家具运营商代工,同时又集研发、生产、销售、增值服务于一体。不与客户品牌产生竞争,却能全身心服务好客户,在品牌中升华品质优势,正是这种不同寻常的的经营模式,才让中深爱的的道路越走越宽。

History

床垫制造工业4.0践行者

光有了前瞻性的经营理念和方向还远远不够。试看一些传统制造在生产方式上,往往依赖于大量人力成本的投入,生产效率较低,面对市场需求多变、劳动力等资源要素成本上升、节能减排约束趋紧等多重压力和困境,其优势必然不断削弱,生存空间也将日渐缩小。因此,推动生产方式的转变和创新,“聚焦技术与服务创新,为客户品牌持续增值”的这一战略方向,也就成了中深爱的凤凰涅槃的必经之路。


中深爱的始终走在行业的前端,吸收传统优势,摒弃落后思维,在产品研发与包装、定制化生产、人才引进等方面不惜花重金,自主研发创造了亚洲第一条床垫智能生产线。以数据支持生产的模式已初步形成,率先进入床垫制造工业4.0的践行者之列,制造工艺及水平位列行业领先地位。智能生产线的投入使用,促使爱的加速实现由“制造工厂”转型升级为“智造工厂”,生产效率得到大幅提高。


除此之外,公司现正自主研发的条码系统,也将重新赋予物料、产品、生产过程以生命。条码系统根据生产订单,智能化分拣物料运送到生产工位,自动匹配生产进度、智能纠错、自动计算生产工时。同时通过内部物联网技术和公司ERP系统等完美结合,实现物物相联,虚实相连,打造智慧生产新格局。


实践出真知。拥有先进的生产技术,并不能保证产品在市场中如鱼得水,只有在竞争中取得优势,才能证明一个企业的价值。“金九银十”,这是家居市场的销售旺季,各大商家往往“火力全开”;作为床垫行业的品牌企业,当然也不会忽视这一黄金时段。面对这场“硝烟弥漫”的战争,床垫企业虽然通过投放广告宣传,发布新品,大力度折扣等方式来冲击销售业绩,但往往只有精工细作的新品,以及完善细致贴心的服务,才能让消费者买账。


在爱的深圳总部基地,现代化的自动线总长超过2公里,年产能达到100万张。在这个年产能50万张床垫都鲜有的行业中,中深爱的便因此坐实了“ODM第一厂家”的称号。其独创的每27秒生产1张床垫的速度,更是令业内惊艳。27秒是个什么概念?一台电脑开机的时间,就有一张优质床垫诞生了。这样的生产效率,无论在什么样的市场环境下,都能取得极大的优势。爱的这些年所秉持的理念,以及开创的成果,创造了巨大的价值优势。


爱的还自主研发创造了智能生产线,创建了底蕴深厚的精品研发中心。每一个爱的新产品的诞生,都经过了检测中心各种机器的各种“洗礼”和高达“天文数字”次数的测试,使生产环节虚实相连,构筑出一条独特的智慧生态圈。


强大制造能力和生产技术,令行业折服,也为代工正了名。爱的告诉我们:代工行业不只是会单纯的机械制造而已,还可以集制造、工艺、技术与创新于一体。


正是凭借独具特色的代工模式,以及对科技创新、产品品质的不懈追求,中深爱的创立十多年来,赢得了包括国际100多年历史的床垫品牌和国际品牌连锁酒店在内的诸多国际、国内床垫品牌、家具品牌、酒店床垫品牌的高度认可,也给消费者带来了高品位的享受和福音。

History

内修“家文化”,外扛环保责

企业文化建设往往是企业升级发展的动力源泉,履行环保义务,也是一家公司的必修课。然而,在人们的普遍认识中,制造型企业往往粗糙,员工队伍素质低下,欠缺企业文化,大肆消耗浪费资源和能源,回避相关社会责任,等等,这也是企业想要持续做大、做强,所必须解决的问题。


中深爱的管理班子,从创业之初就认识到了这个问题。多年来,爱的确立了以“爱、快乐、成长”为主旨的人文核心价值观,坚持不懈打造和谐阳光的“家文化”。“家文化”的践行不是空洞的口号,也不是搞形式主义,而是将人性化管理模式与员工生活、工作紧密结合,切切实实帮助员工解决工作、生活中的实际困难,最大限度地为员工谋福利:良好的住宿条件,首先便在形式上为“家文化”的建设奠定基础。而关于育儿教育、父母孝道的研讨课程,也帮助员工更深入理解“家”这样一个文化词眼。无论是教


育基金的设立,还是员工孩子学习费用的承担,爱的踏踏实实在为员工做实事、做好事。这样一个过程,充分体现出企业的凝聚力,以及洋溢的文化内涵,这也成为中深爱的发展路途上,一路向前的发动机。


伴随着全国日渐高涨的环保风暴,众多企业也开始面临严峻挑战。越来越严格的环保背景下,家居市场中随处可见打着“环保”“零甲醛”的宣传标语,床垫行业也积极响应趋势。而环保床垫,核心还是要回归材料品质本身,品质才是市场竞争的王道。爱的从床垫的原材料到半成品及成品的检验,形成了全方位的品质检测系统,例如:弹簧的耐压性测试、床垫耐疲劳测试等,公司追求每一个细节品质的完善。爱的生产废弃物实现分类分拣处理,做到无废气废水粉尘污染,并且从床垫生产组装到质检包装再到成品出仓,全都遵循严格的环保和品质检测标准。QA国际认证有限公司确认中深爱的符合ISO 14001: 2004 标准、ISO 9001:2008标准。


风正好扬帆。正是企业内外建设的“两手抓”,中深爱的才能在全球化大市场下激流勇进。这无疑为国内众多制造型企业,起到了典范带头作用。若缺乏内部文化建设、忽视社会职责承担,企业的前进之路必然会风雨交加,等出现问题后再进行调整,企业的信誉度和美誉度也必将大打折扣。

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